CNC ماشىنىسازلىق تېخنىكىسىنى بىر تەرەپ قىلىش

قىسقىچە چۈشەندۈرۈش:


  • Min.زاكاز مىقدارى:Min.1 Piece / Piece.
  • تەمىنلەش ئىقتىدارى:ھەر ئايدا 1000-50000 پارچە.
  • بۇرۇلۇش ئىقتىدارى:φ1 ~ φ400 * 1500mm.
  • زاۋۇت ئىقتىدارى:1500 * 1000 * 800mm.
  • كەڭ قورساقلىق:0.001-0.01mm ، بۇنىمۇ خاسلاشتۇرغىلى بولىدۇ.
  • قوپاللىق:خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن Ra0.4 ، Ra0.8 ، Ra1.6 ، Ra3.2 ، Ra6.3 قاتارلىقلار.
  • ھۆججەت فورماتى:CAD ، DXF ، STEP ، PDF ۋە باشقا فورماتلارنى قوبۇل قىلىشقا بولىدۇ.
  • FOB باھاسى:خېرىدارلارنىڭ رەسىم سىزىش ۋە سېتىۋېلىش Qty غا ئاساسەن.
  • جەريان تىپى:بۇرۇلۇش ، ئورۇش ، بۇرغىلاش ، ئۇۋىلاش ، سىلىقلاش ، WEDM كېسىش ، لازېر ئويۇش قاتارلىقلار.
  • ئىشلەتكىلى بولىدىغان ماتېرىياللار:ئاليۇمىن ، داتلاشماس پولات ، كاربون پولات ، تىتان ، مىس ، مىس ، قېتىشما ، سۇلياۋ قاتارلىقلار.
  • تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى:ھەر خىل مىتۇتويو سىناق ئۈسكۈنىلىرى ، CMM ، لايىھەلىگۈچى ، گاۋگېس ، قائىدە قاتارلىقلار.
  • يۈزەكى داۋالاش:ئوكسىدنى قارا قىلىش ، سىلىقلاش ، كاربونلاش ، ئانودلاش ، خروم / سىنىك / نىكېل تاختا ، قۇم بېسىش ، لازېر ئويۇش ، ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش ، پاراشوك يېپىش قاتارلىقلار.
  • ئۈلگە:قوبۇل قىلىشقا بولىدۇ ، ماس ھالدا 5 كۈندىن 7 خىزمەت كۈنىگىچە تەمىنلىنىدۇ.
  • ئوراپ قاچىلاش:ئۇزۇنغا سوزۇلغان ماس كېلىدىغان ئورالما دېڭىز ياكى توشۇشقا بولىدىغان قاتناش.
  • قاچىلاش ئېغىزى:خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن داليەن ، چىڭداۋ ، تيەنجىن ، شاڭخەي ، نىڭبو قاتارلىقلار.
  • رەھبەرلىك ۋاقتى:ئالىي ھەق تاپشۇرغاندىن كېيىن ئوخشىمىغان تەلەپكە ئاساسەن 3-30 خىزمەت كۈنى.
  • مەھسۇلات تەپسىلاتى

    Video

    مەھسۇلات خەتكۈچلىرى

    CNC ماشىنىسازلىق تېخنىكىسىنى بىر تەرەپ قىلىش

    1. ئەسەرنى قىستۇرۇشنىڭ ئۈچ خىل ئۇسۇلى قايسى؟

    A. قۇرۇلمىنى قىسىش

    B. رەسمىي قىسقۇچنى بىۋاسىتە تېپىش

    C. سىزىق ۋە رەسمىي قىسقۇچنى تېپىش.

    2. جەريان سىستېمىسى نېمىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ؟

    ماشىنا قورالى ، خىزمەت بۇيۇمى ، قۇرۇلما ، كېسىش قورالى

    3. پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىنىڭ تەركىبى؟

    قوپال ، يېرىم تاماملاش ، تاماملاش ، دەرىجىدىن تاشقىرى تاماملاش

    program_cnc_milling

    4. ئۆلچەملەر قانداق تۈرگە ئايرىلىدۇ؟

    1. لايىھىلەش ئۆلچىمى

    2. جەريان سانلىق مەلۇماتلىرى: جەريان ، ئۆلچەش ، قۇراشتۇرۇش ، ئورۇن بەلگىلەش: (ئەسلى ، قوشۇمچە): (قوپال سانلىق مەلۇمات ، ئىنچىكە سانلىق مەلۇمات)

    5. ماشىنىنىڭ توغرىلىقى نېمىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ؟

    1. ئۆلچەملىك توغرىلىق

    2. شەكىلنىڭ توغرىلىقى

    CNC-Machining-Lathe_2
    CNC-Milling-and-Machining

    6. بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدىكى ئەسلى خاتالىقلار قايسىلار؟

    1) پرىنسىپال خاتالىق

    2) ئورۇن بەلگىلەش خاتالىقى ۋەتەڭشەش خاتالىقى

    3) خىزمەت قالدۇقى بېسىمىدىن كېلىپ چىققان خاتالىق

    4) قورال قۇرۇلمىسى خاتالىقى ۋە قورال كىيىش

    5) ماشىنا قورالىنىڭ ئايلىنىش خاتالىقى

    6) ماشىنا قورال يېتەكچىسى يېتەكلەش خاتالىقى

    7) ماشىنا قوراللىرىنى يوللاش خاتالىقى

    8) سىستېما بېسىمنىڭ ئۆزگىرىشى

    9) سىستېما ئىسسىقلىقىنى ئۆزگەرتىش

    10) ئۆلچەش خاتالىقى

    7. جەريان سىستېمىسىنىڭ قاتتىقلىقىنىڭ ماشىنىنىڭ توغرىلىقىغا بولغان تەسىرى (ماشىنا شەكلى ئۆزگىرىشى ، ئەسەرنىڭ شەكلى ئۆزگىرىشى)؟

    1) كېسىش كۈچىنىڭ ئورنىنىڭ ئۆزگىرىشىدىن كېلىپ چىققان ئەسەرنىڭ شەكلى خاتالىقى.

    2) قىسىش كۈچى ۋە تارتىش كۈچى كەلتۈرۈپ چىقارغان ماشىنا خاتالىقى

    3) يەتكۈزۈش كۈچى ۋە ئىنېرتسىيە كۈچىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقىغا بولغان تەسىرى.

     

    زاۋۇتى بۇرۇلۇش
    cnc- پىششىقلاپ ئىشلەش-مۇرەككەپ-قوزغىتىش-مىن

     

    8. ماشىنا قورالى يېتەكچىسى ۋە ئايلانما ئايلىنىش خاتالىقى قايسى؟

    1) يېتەكچى تۆمۈر يول ئاساسلىقى يېتەكچى تۆمۈر يول كەلتۈرۈپ چىقارغان خاتالىق سەزگۈر يۆنىلىشتىكى قورال بىلەن خىزمەت ئوتتۇرىسىدىكى نىسپىي يۆتكىلىش خاتالىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

    2) ئايلانما رادىئاتسىيە ئېقىمى · ئوق ئېقىمى · يانتۇ تەۋرىنىش.

    ماشىنىسازلىق زاپىسى

    9. «خاتالىق كۆپەيتىش» ھادىسىسى نېمە؟خاتالىق ئەكس ئەتتۈرۈش كوئېففىتسېنتى نېمە؟خاتالىقنى ئازايتىش ئۈچۈن قانداق قىلىش كېرەك؟

    جەريان سىستېمىسىنىڭ خاتالىقى ۋە شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەنلىكتىن ، قۇرۇق خاتالىق قىسمەن ئەسەرگە ئەكىس ئەتتى.

    تەدبىر: كېسىش قېتىم سانىنى كۆپەيتىش ، جەريان سىستېمىسىنىڭ قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇش ، يەم-خەشەكنى ئازايتىش ، قۇرۇق توغرىلىق دەرىجىسىنى ئاشۇرۇش

    10. ماشىنا قوراللىرىنى يەتكۈزۈش زەنجىرىنىڭ يوللاش خاتالىقىنى تەھلىل قىلىش؟يەتكۈزۈش زەنجىرىنى يەتكۈزۈش خاتالىقىنى ئازايتىش تەدبىرلىرى؟

    خاتالىق ئانالىزى: ئۇ قوزغاتقۇچ زەنجىرىنىڭ ئاخىرقى ئېلېمېنتىنىڭ بۇلۇڭ خاتالىقى بىلەن ئۆلچىنىدۇ.

    تەدبىر:

    1) يەتكۈزۈش زەنجىرى قانچە ئاز بولسا ، يەتكۈزۈش زەنجىرى قانچە قىسقا بولسا ، δ شۇنچە كىچىك بولسا ، توغرىلىق دەرىجىسى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ

    2) يەتكۈزۈش نىسبىتى قانچە كىچىك بولسا ، بولۇپمۇ ئىككى ئۇچىدىكى يەتكۈزۈش نىسبىتى

    3) يەتكۈزۈش زاپچاسلىرىنىڭ ئاخىرقى بۆلەكلىرىنىڭ خاتالىقى ئەڭ چوڭ تەسىرگە ئىگە بولغاچقا ، ئۇنى ئىمكانقەدەر توغرا قىلىش كېرەك

    4) تەڭشەش ئۈسكۈنىسىنى قوبۇل قىلىش


  • ئالدىنقى:
  • كېيىنكى:

  • ئۇچۇرىڭىزنى بىزگە ئەۋەتىڭ:

    ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىڭ ۋە بىزگە ئەۋەتىڭ

    ئۇچۇرىڭىزنى بىزگە ئەۋەتىڭ:

    ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىڭ ۋە بىزگە ئەۋەتىڭ