بىر قانچە مېتال بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى

قىسقىچە چۈشەندۈرۈش:

Min. زاكاز مىقدارى:Min. 1 Piece / Piece.

تەمىنلەش ئىقتىدارى:ھەر ئايدا 1000-50000 پارچە.

بۇرۇلۇش ئىقتىدارى:φ1 ~ φ400 * 1500mm.

زاۋۇت ئىقتىدارى:1500 * 1000 * 800mm.

كەڭ قورساقلىق:0.001-0.01mm ، بۇنىمۇ خاسلاشتۇرغىلى بولىدۇ.

قوپاللىق:خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن Ra0.4 ، Ra0.8 ، Ra1.6 ، Ra3.2 ، Ra6.3 قاتارلىقلار.

ھۆججەت فورماتى:CAD ، DXF ، STEP ، PDF ۋە باشقا فورماتلارنى قوبۇل قىلىشقا بولىدۇ.

FOB باھاسى:خېرىدارلارنىڭ رەسىم سىزىش ۋە سېتىۋېلىش Qty غا ئاساسەن.

جەريان تىپى:بۇرۇلۇش ، ئورۇش ، بۇرغىلاش ، ئۇۋىلاش ، سىلىقلاش ، WEDM كېسىش ، لازېر ئويۇش قاتارلىقلار.

ئىشلەتكىلى بولىدىغان ماتېرىياللار:ئاليۇمىن ، داتلاشماس پولات ، كاربون پولات ، تىتان ، مىس ، مىس ، قېتىشما ، سۇلياۋ قاتارلىقلار.

تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى:ھەر خىل مىتۇتويو سىناق ئۈسكۈنىلىرى ، CMM ، لايىھەلىگۈچى ، گاۋگېس ، قائىدە قاتارلىقلار.

يۈزەكى داۋالاش:ئوكسىدنى قارا قىلىش ، سىلىقلاش ، كاربونلاش ، ئانودلاش ، خروم / سىنىك / نىكېل تاختا ، قۇم بېسىش ، لازېر ئويۇش ، ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش ، پاراشوك يېپىش قاتارلىقلار.

ئۈلگە:قوبۇل قىلىشقا بولىدۇ ، ماس ھالدا 5 كۈندىن 7 خىزمەت كۈنىگىچە تەمىنلىنىدۇ.

ئوراپ قاچىلاش:ئۇزۇنغا سوزۇلغان ماس كېلىدىغان ئورالما دېڭىز ياكى توشۇشقا بولىدىغان قاتناش.

قاچىلاش ئېغىزى:خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن داليەن ، چىڭداۋ ، تيەنجىن ، شاڭخەي ، نىڭبو قاتارلىقلار.

رەھبەرلىك ۋاقتى:ئالىي ھەق تاپشۇرغاندىن كېيىن ئوخشىمىغان تەلەپكە ئاساسەن 3-30 خىزمەت كۈنى.

بىزگە ئېلخەت يوللاڭ

مەھسۇلات تەپسىلاتى

Video

مەھسۇلات خەتكۈچلىرى

بىر قانچە مېتال بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى

بۇرغىلاش ۋە بۇرغىلاش ماشىنىسىنىڭ ئىشلەش جەريانى مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتىدىكى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى CNC ، پولات-تۆمۈر سانائىتىدىكى خىزمەت جەريانى.

بۇ تېخنىكىلارنىڭ ھەممىسىنى بىر ماقالىدە بايان قىلىش مۇمكىن ئەمەس. بىز ئۇلارنىڭ ئالتىنى تاللايمىز ۋە ئۇلارنىڭ نېمە ئىكەنلىكىنى ، ئۇلارنىڭ قوراللىرى ۋە ئىشلىتىش مۇمكىنچىلىكى بارلىقىنى چۈشەندۈرىمىز.

Metal Marking

بىۋاسىتە بۆلەك بەلگىسى مېتالغا زاپچاسلارنى ئىز قوغلاش ، سانائەت زاپچاسلىرىغا بەلگە قويۇش ، بېزەش ياكى باشقا مەقسەتلەر ئۈچۈن مەڭگۈلۈك بەلگە قويۇشنىڭ بىر قاتار تېخنىكىلىرى. مېتال پالتا ، نەيزە قاتارلىق مېتال قوراللارنى ئىشلىتىشكە باشلىغاندىن تارتىپلا بەلگە قويۇلغان بولۇپ ، مېتال بەلگە تاۋلاش تېخنىكىسىنىڭ كەشپىياتىغا ئوخشاش كونا. قانداقلا بولمىسۇن ، ھازىرقى تېخنىكا ئىنسانلارنى تەسەۋۋۇر قىلغىلى بولىدىغان ھەر قانداق مەھسۇلاتقا يۇقىرى ئېنىقلىق بىلەن مۇرەككەپ بەلگىلەرنى يارىتالايدىغان سەۋىيىگە يەتتى. ئويمىچىلىق ، كەشتىچىلىك ، ئۆلۈش قۇيۇش ، تامغا بېسىش ، قىرىش ۋە ئۇۋىلاش قاتارلىق كۆپ خىل تېخنىكىلار ئارقىلىق ماركا ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدۇ.

مېتال ئويما

ئويمىچىلىق ئاساسلىقى مېتال يۈزىگە نەقىش ، سۆز ، سىزما ياكى كودلارنى ئويۇش ، مەڭگۈلۈك بەلگە قويۇلغان مەھسۇلاتلارغا ئېرىشىش ياكى ئويۇلغان مېتالدىن پايدىلىنىپ ئويمىچىلىقنى قەغەزگە بېسىشتا قوللىنىلىدىغان تېخنىكا. ئويمىچىلىق ئاساسلىقى لازېر ۋە مېخانىكىلىق ئويمىچىلىقتىن ئىبارەت ئىككى تېخنىكىلىق ۋاسىتىنى قوللىنىدۇ. گەرچە لازېر تېخنىكىسى ئاللىقاچان ناھايىتى كۆپ ئىقتىدارلىق ۋە ئىشلىتىشكە قۇلايلىق بولسىمۇ ، ئەمما ئۇ بىزگە ئەڭ سۈپەتلىك مېتال ئويۇش جەريانى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، چۈنكى ئۇ كومپيۇتېر ياردىمىدە بولۇپ ، ئەڭ ياخشى ئويما نەتىجىسى ئۈچۈن ھەر خىل يۈزلەرنى ئالدىن زاكاز قىلىدۇ. مېخانىكىلىق ئويمىچىلىقنى قولدا ياكى تېخىمۇ ئىشەنچلىك ئىشتان ياكى CNC ماشىنىسى ئارقىلىق قىلغىلى بولىدۇ.مېتال ئويمىچىلىق تېخنىكىسىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ: خاسلاشتۇرۇلغان زىبۇزىننەت ، گۈزەل سەنئەت ، فوتوپولىمېر لازېر تەسۋىرى ، سانائەت ماركا تېخنىكىسى ، ئويمىچىلىق تەنھەرىكەت مۇسابىقىسىنىڭ لوڭقىسى ، باسما تاختىسىنى ياساش قاتارلىقلار.

Metal Stamping

مېتال تامغا بېسىش بىر جەريان ئەمەس. ئۇ قېلىپنى ئىشلىتىپ مېتال ۋاراقلارنى ھەر خىل شەكىللەرگە قاتلايدۇ. بىز ئالاقىلاشقان ئائىلە سايمانلىرى ، مەسىلەن ، قازان ، قوشۇق ، قازان ۋە تەخسە. پانۇس بېسىش يەنە تورۇس ماتېرىياللىرى ، داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ، ماشىنا زاپچاسلىرى ھەتتا تەڭگە ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭ مەھسۇلاتلىرى داۋالاش ، ئېلېكترونلۇق ، ئېلېكتر ، ماشىنا ، ھەربىي ، HVAC ، دورا ، سودا ۋە ماشىنا ياساش سانائىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ.

مېخانىكىلىق ۋە سۇيۇقلۇقتىن ئىبارەت ئىككى خىل مېتال تامغا بېسىش ماشىنىسى بار. داتلاشماس پولات ، ئاليۇمىن ، سىنىك ۋە مىس ۋاراقلار ئادەتتە بۇ ماشىنىلار تەرىپىدىن قۇيۇلۇپ ، مۇشتلىنىدۇ ۋە ئۈچ ئۆلچەملىك جىسىملارغا كېسىلىدۇ. ئۇلارنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشكە بولغان قولايلىقلىقى سەۋەبىدىن ئۇلارنىڭ مەھسۇلات ئوبوروتى ئىنتايىن يۇقىرى. مۇشتلاش ماشىنىسىنى ماس قەدەمدە ئورۇنلاشتۇرۇپ ، مېتال زاپاسنى بىر تەرەپ قىلىشقا بولىدۇ ، ئوخشىمىغان باسقۇچلۇق مەشغۇلاتلارنى ئىشلىتىپ ئاخىرىدا ئۇلارنى تەييار زاپچاسلارغا ئايلاندۇرۇپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش لىنىيىسىدىن ئايرىغىلى بولىدۇ.

مەتبۇئاتلار كۆپ خىل بولۇپ ، كۆپ خىل مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە. بۇ مەھسۇلاتلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە لايىھىلىنىشى ئوخشىمايدۇ ، كۆپىنچىسى سانائەتتە ئىشلىتىلىدۇ. ئادەتتە ، سىز ئەۋرىشكە ۋە ۋاراق مېتالنى مېتال تامغا باسىدىغان شىركەتكە ئەۋەتسىڭىز بولىدۇ.

Metal Etching

رەسىمگە تارتىش خىمىيىلىك ياكى لازېرلىق جەريانلار ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدۇ. لازېر ئېتىش ھازىر مودا بولۇۋاتقان تېخنىكا. ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ، بۇ تېخنىكا تېز تەرەققىي قىلدى. ئۇ مېتال يۈزىگە ماس ھالدا كۈچەيتىلگەن نۇر دەستىسىنى ئىشلىتىپ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قىرىشنى كۆرسىتىدۇ.لازېر ئېرىق بەلگىسىنىڭ ئەڭ پاكىز ئۇسۇلى ، چۈنكى ئۇ تاجاۋۇزچى رېئاكتور ئىشلىتىشنى ياكى شاۋقۇن-سۈرەنلىك بۇرغىلاش ياكى ئۇۋىلاش جەريانىنى ئۆز ئىچىگە ئالمايدۇ. ئۇ پەقەت لازېر نۇرى ئارقىلىق كومپيۇتېر پروگراممىسىنىڭ كۆرسەتمىسى بويىچە ماتېرىيالنى پارغا ئايلاندۇرۇپ ، ئېنىق رەسىم ياكى تېكىست ھاسىل قىلىدۇ. تېخنىكىنىڭ ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلىشى نەتىجىسىدە ، ئۇنىڭ كۆلىمى بارغانسىرى كىچىكلەپ كەتتى ، تەتقىقاتچىلار ياكى لازېر ھەۋەسكارلىرىمۇ يېڭى ۋە ئەرزان لازېر ئۈسكۈنىلىرىنى سېتىۋالالايدۇ.

Chemical Etching

خىمىيىلىك يېپىشتۇرۇش بىر ۋاراق مېتالنىڭ بىر قىسمىنى كۈچلۈك كىسلاتا (ياكى كەركىدان) غا ئاشكارىلاپ ، ئۇنىڭغا بىر قېلىپنى كېسىپ ، مېتالدىكى ئۆستەڭ (ياكى كېسىلگەن) دە لايىھىلەنگەن شەكىل ھاسىل قىلىدۇ. ئۇ ماھىيەتتە ئايرىۋېتىش جەريانى بولۇپ ، ئېتان خىمىيىسى ئارقىلىق مۇرەككەپ ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى مېتال زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىدۇ. ئاساسىي مېتال قېزىشتا ، مېتال يۈزى ئالاھىدە كىسلاتاغا چىداملىق سىر بىلەن يېپىلغان ، سىرنىڭ بىر قىسمى قول ياكى مېخانىكىلىق ھالدا بىراك قىلىنغان ، مېتال كۈچلۈك كىسلاتا رېئاكتىۋ مۇنچىسىغا قويۇلغان. كىسلاتا سىر بىلەن قاپلانغان مېتال زاپچاسلارغا ھۇجۇم قىلىپ ، سىر قەغىزى بىلەن ئوخشاش قېلىپ قالىدۇ ، ئاخىرىدا ئەسەرنى چىقىرىپ تاشلايدۇ.