CNC ماشىنا سايمانلىرىنى تاللاش ماھارىتى

قىسقىچە چۈشەندۈرۈش:


  • Min. زاكاز مىقدارى:Min. 1 Piece / Piece.
  • تەمىنلەش ئىقتىدارى:ھەر ئايدا 1000-50000 پارچە.
  • بۇرۇلۇش ئىقتىدارى:φ1 ~ φ400 * 1500mm.
  • زاۋۇت ئىقتىدارى:1500 * 1000 * 800mm.
  • كەڭ قورساقلىق:0.001-0.01mm ، بۇنىمۇ خاسلاشتۇرغىلى بولىدۇ.
  • قوپاللىق:خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن Ra0.4 ، Ra0.8 ، Ra1.6 ، Ra3.2 ، Ra6.3 قاتارلىقلار.
  • ھۆججەت فورماتى:CAD ، DXF ، STEP ، PDF ۋە باشقا فورماتلارنى قوبۇل قىلىشقا بولىدۇ.
  • FOB باھاسى:خېرىدارلارنىڭ رەسىم سىزىش ۋە سېتىۋېلىش Qty غا ئاساسەن.
  • جەريان تىپى:بۇرۇلۇش ، ئورۇش ، بۇرغىلاش ، ئۇۋىلاش ، سىلىقلاش ، WEDM كېسىش ، لازېر ئويۇش قاتارلىقلار.
  • ئىشلەتكىلى بولىدىغان ماتېرىياللار:ئاليۇمىن ، داتلاشماس پولات ، كاربون پولات ، تىتان ، مىس ، مىس ، قېتىشما ، سۇلياۋ قاتارلىقلار.
  • تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى:ھەر خىل مىتۇتويو سىناق ئۈسكۈنىلىرى ، CMM ، لايىھەلىگۈچى ، گاۋگېس ، قائىدە قاتارلىقلار.
  • يۈزەكى داۋالاش:ئوكسىدنى قارا قىلىش ، سىلىقلاش ، كاربونلاش ، ئانودلاش ، خروم / سىنىك / نىكېل تاختا ، قۇم بېسىش ، لازېر ئويۇش ، ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش ، پاراشوك يېپىش قاتارلىقلار.
  • ئۈلگە:قوبۇل قىلىشقا بولىدۇ ، ماس ھالدا 5 كۈندىن 7 خىزمەت كۈنىگىچە تەمىنلىنىدۇ.
  • ئوراپ قاچىلاش:ئۇزۇنغا سوزۇلغان ماس كېلىدىغان ئورالما دېڭىز ياكى توشۇشقا بولىدىغان قاتناش.
  • قاچىلاش ئېغىزى:خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن داليەن ، چىڭداۋ ، تيەنجىن ، شاڭخەي ، نىڭبو قاتارلىقلار.
  • رەھبەرلىك ۋاقتى:ئالىي ھەق تاپشۇرغاندىن كېيىن ئوخشىمىغان تەلەپكە ئاساسەن 3-30 خىزمەت كۈنى.
  • مەھسۇلات تەپسىلاتى

    Video

    مەھسۇلات خەتكۈچلىرى

    CNC ماشىنىسىنىڭ قورال تاللاش ماھارىتى

    بۇرغىلاش ۋە بۇرغىلاش ماشىنىسىنىڭ ئىشلەش جەريانى مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتىدىكى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى CNC ، پولات-تۆمۈر سانائىتىدىكى خىزمەت جەريانى.

    CNC Milling قوراللىرىنى تاللاڭ

    CNC پىششىقلاپ ئىشلەشتە تەكشى ئاستى ئۇچى زاۋۇتى ئادەتتە ئايروپىلان زاپچاسلىرى ۋە تۈگمەن ئايروپىلانىنىڭ ئىچكى ۋە تاشقى قىياپىتىنى تۈگەتكىلى بولىدۇ. بۇ قورالنىڭ مۇناسىۋەتلىك پارامېتىرلىرىنىڭ تەجرىبە سانلىق مەلۇماتلىرى تۆۋەندىكىچە: بىرىنچىسى ، تۈگمە كەسكۈچنىڭ رادىئوسى بۆلەكنىڭ ئىچكى يۈزىنىڭ ئەگرى سىزىقلىق Rmin نىڭ ئەڭ تۆۋەن رادىئوسىدىن كىچىك بولۇشى كېرەك ، ئادەتتە RD = (0.8-0.9) Rmin . ئىككىنچى ، H <(1 / 4-1 / 6) RD قىسمىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ئېگىزلىكى پىچاقنىڭ يېتەرلىك قاتتىق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۈچىنچىسى ، ئىچكى ئوقنىڭ ئاستىنى تەكشى ئاستى ئۇچى زاۋۇتى بىلەن تۈگەتكەندە ، ئۆستەڭ ئاستىنىڭ ئىككى ئۆتۈشمە يولىنى قاپلاش كېرەك ، قورالنىڭ ئاستى گىرۋىكىنىڭ رادىئوسى Re = Rr ، يەنى دىئامېتىرى d = 2Re = 2 (Rr) ، پروگرامما تۈزگەندە قورال رادىئوسىنى Re = 0.95 (Rr) قىلىپ ئېلىڭ.

    ئۆزگىرىشچان بەلۋاغ بۇلۇڭى ، شارسىمان تۈگمە كەسكۈچ ، ئۈزۈك ئۈزۈش كەسكۈچ ، دۇمباق زاۋۇتى كەسكۈچ ، لېنتا زاۋۇتى كەسكۈچ ۋە دىسكا زاۋۇتى كەسكۈچ قاتارلىق ئۈچ ئۆلچەملىك ئارخىپ ۋە مەزمۇنلارنى بىر تەرەپ قىلىشتا ئادەتتە ئىشلىتىلىدۇ. ھازىر ، CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ كۆپىنچىسى تەرتىپلىك ۋە قېلىپلاشقان قوراللارنى ئىشلىتىدۇ. قورال ئىگىلىرى ۋە كۆرسەتكۈچ بېشى ماشىنا قىسىلغان تاشقى بۇرۇلۇش قورالى ۋە يۈز ئايلاندۇرۇش قورالى قاتارلىق قورال باشلىقلىرى ئۈچۈن دۆلەت ئۆلچىمى ۋە تەرتىپلىك مودېللار بار. ماشىنا مەركىزى ۋە ئاپتوماتىك قورال ئالماشتۇرغۇچىلارغا ئورنىتىلغان ماشىنا قوراللىرى ۋە قورال ئىگىلىرى تەرتىپلىك ۋە قېلىپلاشتۇرۇلدى. مەسىلەن ، لېنتىغا ئېلىنغان شانكا قورال سىستېمىسىنىڭ ئۆلچەملىك كودى TSG-JT ، تۈز شانكا قورال سىستېمىسىنىڭ ئۆلچەملىك كودى DSG-JZ. ئۇنىڭدىن باشقا ، تاللانغان قورالغا ئىشلىتىشتىن بۇرۇن ، توغرا سانلىق مەلۇماتقا ئېرىشىش ئۈچۈن قورالنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى قاتتىق ئۆلچەش كېرەك ، تىجارەتچى بۇ سانلىق مەلۇماتلارنى سانلىق مەلۇمات سىستېمىسىغا كىرگۈزۈپ ، پروگرامما چاقىرىش ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنى تاماملايدۇ ، بۇ ئارقىلىق لاياقەتلىك خىزمەت ئەسەرلىرىنى بىر تەرەپ قىلىدۇ. .

    Machining-2
    cnc-cnc-machine-drill

    قاتلىنىدىغان قورال نۇقتىسى ۋە قورال ئۆزگەرتىش نۇقتىسى

    قورال قايسى ئورۇندىن بەلگىلەنگەن ئورۇنغا يۆتكىلىشكە باشلايدۇ؟ شۇڭا پروگرامما ئىجرا قىلىنىشنىڭ بېشىدا ، قورالنىڭ خىزمەت كوئوردېنات سىستېمىسىدا يۆتكىلىشكە باشلايدىغان ئورنى چوقۇم بېكىتىلىشى كېرەك. بۇ ئورۇن پروگرامما ئىجرا قىلىنغاندا خىزمەت ئەسىرىگە مۇناسىۋەتلىك قورالنىڭ باشلىنىش نۇقتىسى. شۇڭا ئۇ پروگراممىنىڭ باشلىنىش نۇقتىسى ياكى باشلىنىش نۇقتىسى دەپ ئاتىلىدۇ. بۇ باشلىنىش نۇقتىسى ئادەتتە قورال تەڭشەش ئارقىلىق بەلگىلىنىدۇ ، شۇڭا بۇ نۇقتا قورال بەلگىلەش نۇقتىسى دەپمۇ ئاتىلىدۇ. پروگرامما تۈزگەندە ، قورال بەلگىلەش نۇقتىسىنىڭ ئورنىنى توغرا تاللاش كېرەك. قورال بەلگىلەش نۇقتىسىنى تەڭشەش پرىنسىپى سان بىر تەرەپ قىلىشقا قۇلايلىق يارىتىش ۋە پروگرامما تۈزۈشنى ئاددىيلاشتۇرۇش.

     

     

    بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا توغرىلاش ۋە تەكشۈرۈش ئاسان. كەلتۈرۈپ چىقارغان بىر تەرەپ قىلىش خاتالىقى كىچىك. قورال بەلگىلەش نۇقتىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئورۇنغا ، ئۈسكۈنىگە ياكى ماشىنا قورالىغا تەڭشىگىلى بولىدۇ. بۆلەكنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىق دەرىجىسىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، قورال لايىھىلەش نۇقتىسىنى ئىمكانقەدەر قىسىمنىڭ لايىھە پايدىلىنىش ماتېرىيالى ياكى جەريان ئاساسى قىلىپ بەلگىلەش كېرەك. ماشىنا ئەسۋابىنىڭ ئەمەلىي مەشغۇلاتىدا ، قورالنىڭ قورال ئورنى نۇقتىسىنى قولدا قورال تەڭشەش مەشغۇلاتى ئارقىلىق قورال تەڭشەش نۇقتىسىغا قويغىلى بولىدۇ ، يەنى «قورال ئورنى نۇقتىسى» ۋە «قورال تەڭشەش نۇقتىسى» نىڭ تاسادىپىيلىقى. ئاتالمىش ​​«قورال ئورنى نۇقتىسى» قورالنىڭ ئورۇن بەلگىلەش سانلىق مەلۇمات نۇقتىسىنى كۆرسىتىدۇ ، بۇرۇلۇش قورالىنىڭ قورال ئورنى نۇقتىسى قورال ئۇچى ياكى قورال ئۇچى ئەگمىسىنىڭ مەركىزى.

    1574278318768
    ئاليۇمىندا cnc پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق قايسى زاپچاسلارنى ياساشقا بولىدۇ

     

    تەكشى ئاستى ئۇچى زاۋۇتى قورال ئوقى بىلەن قورالنىڭ ئاستى كېسىشىش ئېغىزى. توپ ئۇچى زاۋۇتى توپنىڭ مەركىزى ، مانېۋىر نۇقتا. قولدا قورال تەڭشەش مەشغۇلاتىنى ئىشلىتىپ ، قورال تەڭشەشنىڭ توغرىلىقى تۆۋەن ، ئۈنۈمى تۆۋەن بولىدۇ. بەزى زاۋۇتلار ئوپتىكىلىق قورال تەڭشەش ئەينىكى ، قورال تەڭشەش ئەسۋابى ، ئاپتوماتىك قورال تەڭشەش ئۈسكۈنىسى قاتارلىقلارنى ئىشلىتىپ قورال بەلگىلەش ۋاقتىنى قىسقارتىپ ، قورال تەڭشەشنىڭ توغرىلىقىنى ئۆستۈرىدۇ. بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا قورالنى ئۆزگەرتىشكە توغرا كەلگەندە ، قورال ئۆزگەرتىش نۇقتىسىنى بەلگىلەش كېرەك. ئاتالمىش ​​«قورال ئۆزگەرتىش نۇقتىسى» قورال يازمىسىنىڭ قورالنى ئۆزگەرتىش ئۈچۈن ئايلانغاندا ئورنىنى كۆرسىتىدۇ. قورالنى ئۆزگەرتىش نۇقتىسى خىزمەت ياكى ئۈسكۈنىنىڭ سىرتىغا جايلاشقان بولۇشى كېرەك ، قورال ئۆزگەرتىش جەريانىدا ئەسەر ۋە باشقا زاپچاسلارغا تېگىشكە بولمايدۇ.

     

    بۇ خىل بۇرۇلۇش قورالىنىڭ ئۇچى سىزىقلىق ئاساسلىق ۋە ئىككىلەمچى كېسىش گىرۋىكىدىن تەركىب تاپقان ، مەسىلەن 900 ئىچكى ۋە تاشقى بۇرۇلۇش قورالى ، سول ۋە ئوڭ تەرەپ يۈز بۇرۇلۇش قورالى ، يۆگەش (كېسىش) بۇرۇلۇش قورالى ۋە ھەر خىل تاشقى ۋە ئىچكى كېسىش گىرۋەكلىرى. small tip chamfers. تۆشۈك ئايلاندۇرۇش قورالى. ئۇچلۇق بۇرۇلۇش قورالىنىڭ گېئومېتىرىيەلىك پارامېتىرلىرىنى تاللاش ئۇسۇلى (ئادەتتە گېئومېتىرىيەلىك بۇلۇڭ) ئادەتتىكى بۇرۇلۇش بىلەن ئاساسەن ئوخشاش ، ئەمما CNC پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئالاھىدىلىكى (مەسىلەن ماشىنا يولى ، ماشىنىغا ئارىلىشىش قاتارلىقلار) ئەتراپلىق ئويلىنىش كېرەك. ھەمدە قورال ئۇچىنى ئۆزى كۈچلۈك دەپ قاراش كېرەك.

    2017-07-24_14-31-26
    drill

     

    كېسىش مىقدارىنى ئېنىقلاڭ

    NC پروگرامما تۈزۈشتە ، پروگراممېر چوقۇم ھەر بىر جەرياننىڭ كېسىش مىقدارىنى بېكىتىشى ھەمدە ئۇنى كۆرسەتمە شەكلىدە پروگراممىغا يېزىشى كېرەك. كېسىش پارامېتىرلىرى ئايلىنىش سۈرئىتى ، كەينى كېسىش مىقدارى ۋە يەم-خەشەك سۈرئىتىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئوخشىمىغان بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرىغا قارىتا ، ئوخشىمىغان كېسىش پارامېتىرلىرىنى تاللاش كېرەك. كېسىش مىقدارىنىڭ تاللاش پرىنسىپى زاپچاسلارنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ۋە يەر يۈزىنىڭ يىرىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ، قورالنىڭ كېسىش ئىقتىدارىغا تولۇق كاپالەتلىك قىلىش ، مۇۋاپىق قورالنىڭ چىدامچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ھەمدە ماشىنا قورالىنىڭ ئىقتىدارىنى تولۇق جارى قىلدۇرۇش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈش. تەننەرخنى تۆۋەنلىتىدۇ.

    ئىنچىكە پىششىقلاش

  • ئالدىنقى:
  • كېيىنكى:

  • ئۇچۇرىڭىزنى بىزگە ئەۋەتىڭ:

    ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىڭ ۋە بىزگە ئەۋەتىڭ

    ئۇچۇرىڭىزنى بىزگە ئەۋەتىڭ:

    ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىڭ ۋە بىزگە ئەۋەتىڭ