CNC ماشىنىسىنى قىسىش ماھارىتى

قىسقىچە چۈشەندۈرۈش:


  • Min. زاكاز مىقدارى:Min. 1 Piece / Piece.
  • تەمىنلەش ئىقتىدارى:ھەر ئايدا 1000-50000 پارچە.
  • بۇرۇلۇش ئىقتىدارى:φ1 ~ φ400 * 1500mm.
  • زاۋۇت ئىقتىدارى:1500 * 1000 * 800mm.
  • كەڭ قورساقلىق:0.001-0.01mm ، بۇنىمۇ خاسلاشتۇرغىلى بولىدۇ.
  • قوپاللىق:خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن Ra0.4 ، Ra0.8 ، Ra1.6 ، Ra3.2 ، Ra6.3 قاتارلىقلار.
  • ھۆججەت فورماتى:CAD ، DXF ، STEP ، PDF ۋە باشقا فورماتلارنى قوبۇل قىلىشقا بولىدۇ.
  • FOB باھاسى:خېرىدارلارنىڭ رەسىم سىزىش ۋە سېتىۋېلىش Qty غا ئاساسەن.
  • جەريان تىپى:بۇرۇلۇش ، ئورۇش ، بۇرغىلاش ، ئۇۋىلاش ، سىلىقلاش ، WEDM كېسىش ، لازېر ئويۇش قاتارلىقلار.
  • ئىشلەتكىلى بولىدىغان ماتېرىياللار:ئاليۇمىن ، داتلاشماس پولات ، كاربون پولات ، تىتان ، مىس ، مىس ، قېتىشما ، سۇلياۋ قاتارلىقلار.
  • تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى:ھەر خىل مىتۇتويو سىناق ئۈسكۈنىلىرى ، CMM ، لايىھەلىگۈچى ، گاۋگېس ، قائىدە قاتارلىقلار.
  • يۈزەكى داۋالاش:ئوكسىدنى قارا قىلىش ، سىلىقلاش ، كاربونلاش ، ئانودلاش ، خروم / سىنىك / نىكېل تاختا ، قۇم بېسىش ، لازېر ئويۇش ، ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش ، پاراشوك يېپىش قاتارلىقلار.
  • ئۈلگە:قوبۇل قىلىشقا بولىدۇ ، ماس ھالدا 5 كۈندىن 7 خىزمەت كۈنىگىچە تەمىنلىنىدۇ.
  • ئوراپ قاچىلاش:ئۇزۇنغا سوزۇلغان ماس كېلىدىغان ئورالما دېڭىز ياكى توشۇشقا بولىدىغان قاتناش.
  • قاچىلاش ئېغىزى:خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن داليەن ، چىڭداۋ ، تيەنجىن ، شاڭخەي ، نىڭبو قاتارلىقلار.
  • رەھبەرلىك ۋاقتى:ئالىي ھەق تاپشۇرغاندىن كېيىن ئوخشىمىغان تەلەپكە ئاساسەن 3-30 خىزمەت كۈنى.
  • مەھسۇلات تەپسىلاتى

    Video

    مەھسۇلات خەتكۈچلىرى

    CNC ماشىنىسىنى قىسىش ماھارىتى

    featured-machiningx800

    ماشىنا قىسىمىنى قىسىش:

    ئورۇن بەلگىلەش ئورنىتىشنىڭ ئاساسىي پرىنسىپى

    CNC ماشىنا قورالىدىكى زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، ئورۇن بەلگىلەش ۋە ئورنىتىشنىڭ ئاساسلىق پرىنسىپى مۇۋاپىق ئورۇن بەلگىلەش سانلىق مەلۇمات ۋە قىسىش پىلانىنى تاللاش. تاللىغاندا تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىڭ:

    1. لايىھىلەش ، بىر تەرەپ قىلىش ۋە پروگرامما ھېسابلاش ئۈچۈن بىرلىككە كەلگەن ئۆلچەم ئۈچۈن تىرىشىڭ.

    2. قىسىش قېتىم سانىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈڭ ، ھەمدە ئورۇن ۋە قىسىۋالغاندىن كېيىن بىر تەرەپ قىلىنىدىغان بارلىق يۈزلەرنى ئىمكانقەدەر بىر قېتىم بىر تەرەپ قىلىڭ.

     

     

    3. ماشىنا ئىگىلىۋالغان قولدا تەڭشەش بىر تەرەپ قىلىش لايىھىسىنى ئىشلىتىشتىن ساقلىنىڭ ، CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ ئۈنۈمىنى تولۇق جارى قىلدۇرۇڭ.

    زاپچاسلارنى قاتلاش ۋە تاللاشنىڭ ئاساسلىق پرىنسىپلىرى

    CNC پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئالاھىدىلىكى بۇ قۇرۇلمىغا ئىككى ئاساسىي تەلەپنى ئوتتۇرىغا قويدى: بىرى ، ماشىنا سايمانلىرىنىڭ كوئوردېنات يۆنىلىشى بىلەن ئۈسكۈنىنىڭ كوئوردېنات يۆنىلىشىنىڭ بىر قەدەر مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش. يەنە بىرى ، زاپچاسلار بىلەن ماشىنا قوراللىرىنى ماسلاشتۇرۇش سىستېمىسى ئوتتۇرىسىدىكى چوڭ-كىچىكلىك مۇناسىۋىتىنى ماسلاشتۇرۇش. ئۇنىڭدىن باشقا ، تۆۋەندىكى نۇقتىلارنى ئويلىشىش كېرەك:

    Machining-2
    5-ئوق

     

     

    1. تۈركۈمدىكى زاپچاسلار چوڭ بولمىسا ، مودۇللۇق ئۈسكۈنىلەر ، تەڭشىگىلى بولىدىغان ئۈسكۈنىلەر ۋە باشقا ئادەتتىكى ئۈسكۈنىلەرنى ئىمكانقەدەر ئىشلىتىپ ، ئىشلەپچىقىرىش تەييارلىقىنى قىسقارتىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تېجەش كېرەك.

    2. پەقەت تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئالاھىدە ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىشنىلا ئويلىشىپ ، ئاددىي قۇرۇلمىغا ئېرىشىشكە تىرىشىڭ.

    3. زاپچاسلارنى قاچىلاش ۋە چۈشۈرۈش تېز ، قۇلايلىق ۋە ئىشەنچلىك بولۇشى ، ماشىنىنىڭ توختاپ قېلىش ۋاقتىنى قىسقارتىشى كېرەك.

    4. زاپچاستىكى زاپچاسلار ماشىنا قورالى ئارقىلىق زاپچاسلارنىڭ يۈزىنىڭ بىر تەرەپ قىلىنىشىغا توسقۇنلۇق قىلماسلىقى كېرەك ، يەنى ئۈسكۈنىنى ئېچىش كېرەك ، ئۇنىڭ ئورنى ۋە قىسىش مېخانىزىمى زاپچاسلىرى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا پىچاققا تەسىر كۆرسەتمەسلىكى كېرەك (مەسىلەن سوقۇلۇش دېگەندەك) , etc.).

     

    ماشىنا خاتالىقى

    رەقەملىك كونترول بىر تەرەپ قىلىش خاتالىقى پروگرامما تۈزۈش خاتالىقىنى تەھرىرلەش ، ماشىنا قورالى خاتالىق ماشىنىسى ، ئورۇن بەلگىلەش خاتالىقى ، قورال تەڭشەش خاتالىق قورالى ۋە باشقا خاتالىقلاردىن تەركىب تاپىدۇ.

    1. پروگرامما تۈزۈش خاتالىقى تەخمىنىي خاتالىق δ ۋە يۇمىلاق خاتالىقتىن تەركىب تاپقان. تەخمىنىي خاتالىق δ 1.43-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، تۈز سىزىقلىق بۆلەك ياكى ئايلانما ئەگمە بۆلەك بىلەن ئايلانما بولمىغان ئەگرى سىزىقنى يېقىنلاشتۇرۇش جەريانىدا ھاسىل بولىدۇ. يۇمىلاق خاتالىق سانلىق مەلۇمات بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا كوئوردېنات قىممىتىنى پۈتۈن سان تومۇرغا تەڭ قىممەتكە توغرىلاش ئارقىلىق ھاسىل قىلىنغان خاتالىق. تومۇر تەڭلىمىسى كوئوردېنات ئوقىغا ماس كېلىدىغان ھەر بىر ئورۇن تومۇرنىڭ يۆتكىلىشىنى كۆرسىتىدۇ. نورمال ئېنىقلىقتىكى CNC ماشىنا قورالىنىڭ تومۇرغا تەڭ قىممىتى 0.01mm بولىدۇ. تېخىمۇ ئېنىق بولغان CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ تومۇرغا تەڭ قىممىتى 0.005mm ياكى 0.001mm قاتارلىقلار.

    1574278318768
    CNC قۇرۇلۇش شىركەتلىرى

     

    2. ماشىنا قورالىنىڭ خاتالىقى CNC سىستېمىسى ۋە يەم-خەشەك سىستېمىسىنىڭ خاتالىقىدىن كېلىپ چىققان.

    3. ئورۇن بەلگىلەش خاتالىقى ھەمىشە خىزمەت ئەسىرىنى ئۈسكۈنىگە توغرىلاپ ، ئۈسكۈنىنى ماشىنا قورالىغا قويغاندا كېلىپ چىقىدۇ.

    4. قورال تەڭشەش خاتالىق قورالى قورال ۋە خىزمەتنىڭ نىسپىي ئورنىنى بەلگىلىگەندە ھاسىل بولىدۇ.

     

    PHOTO

  • ئالدىنقى:
  • كېيىنكى:

  • ئۇچۇرىڭىزنى بىزگە ئەۋەتىڭ:

    ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىڭ ۋە بىزگە ئەۋەتىڭ

    ئۇچۇرىڭىزنى بىزگە ئەۋەتىڭ:

    ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىڭ ۋە بىزگە ئەۋەتىڭ