CNC ماشىنىسىنىڭ بىخەتەر مەشغۇلات تەرتىپى 2

قىسقىچە چۈشەندۈرۈش:


  • Min.زاكاز مىقدارى:Min.1 Piece / Piece.
  • تەمىنلەش ئىقتىدارى:ھەر ئايدا 1000-50000 پارچە.
  • بۇرۇلۇش ئىقتىدارى:φ1 ~ φ400 * 1500mm.
  • زاۋۇت ئىقتىدارى:1500 * 1000 * 800mm.
  • كەڭ قورساقلىق:0.001-0.01mm ، بۇنىمۇ خاسلاشتۇرغىلى بولىدۇ.
  • قوپاللىق:خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن Ra0.4 ، Ra0.8 ، Ra1.6 ، Ra3.2 ، Ra6.3 قاتارلىقلار.
  • ھۆججەت فورماتى:CAD ، DXF ، STEP ، PDF ۋە باشقا فورماتلارنى قوبۇل قىلىشقا بولىدۇ.
  • FOB باھاسى:خېرىدارلارنىڭ رەسىم سىزىش ۋە سېتىۋېلىش Qty غا ئاساسەن.
  • جەريان تىپى:بۇرۇلۇش ، ئورۇش ، بۇرغىلاش ، ئۇۋىلاش ، سىلىقلاش ، WEDM كېسىش ، لازېر ئويۇش قاتارلىقلار.
  • ئىشلەتكىلى بولىدىغان ماتېرىياللار:ئاليۇمىن ، داتلاشماس پولات ، كاربون پولات ، تىتان ، مىس ، مىس ، قېتىشما ، سۇلياۋ قاتارلىقلار.
  • تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى:ھەر خىل مىتۇتويو سىناق ئۈسكۈنىلىرى ، CMM ، لايىھەلىگۈچى ، گاۋگېس ، قائىدە قاتارلىقلار.
  • يۈزەكى داۋالاش:ئوكسىدنى قارا قىلىش ، سىلىقلاش ، كاربونلاش ، ئانودلاش ، خروم / سىنىك / نىكېل تاختا ، قۇم بېسىش ، لازېر ئويۇش ، ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش ، پاراشوك يېپىش قاتارلىقلار.
  • ئۈلگە:قوبۇل قىلىشقا بولىدۇ ، ماس ھالدا 5 كۈندىن 7 خىزمەت كۈنىگىچە تەمىنلىنىدۇ.
  • ئوراپ قاچىلاش:ئۇزۇنغا سوزۇلغان ماس كېلىدىغان ئورالما دېڭىز ياكى توشۇشقا بولىدىغان قاتناش.
  • قاچىلاش ئېغىزى:خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن داليەن ، چىڭداۋ ، تيەنجىن ، شاڭخەي ، نىڭبو قاتارلىقلار.
  • رەھبەرلىك ۋاقتى:ئالىي ھەق تاپشۇرغاندىن كېيىن ئوخشىمىغان تەلەپكە ئاساسەن 3-30 خىزمەت كۈنى.
  • مەھسۇلات تەپسىلاتى

    Video

    مەھسۇلات خەتكۈچلىرى

    CNC ماشىنىسازلىق مەشغۇلات بىخەتەرلىكى

    بۇرغىلاش ۋە بۇرغىلاش ماشىنىسىنىڭ ئىشلەش جەريانى مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتىدىكى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى CNC ، پولات-تۆمۈر سانائىتىدىكى خىزمەت جەريانى.

    ھەل قىلىش جەريانىدا دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك ئىشلار

    1) پروگراممىنى تەھرىرلەش ، ئۆزگەرتىش ۋە تۈزىتىش.ئەگەر ئۇ تۇنجى سىناق كېسىلگەن بولسا ، چوقۇم پروگراممىنىڭ توغرا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

    2) جەرياننى تەلەپكە ئاساسەن ئورنىتىپ ئورنىتىپ ، ھەر بىر ئورۇن يۈزىدىكى تۆمۈر ماتېرىيال ۋە ئەخلەتلەرنى چىقىرىۋېتىڭ.

    3) خىزمەت ئورنىنى ئورۇن بەلگىلەش تەلىپىگە ئاساسەن قىسىپ ، توغرا ۋە ئىشەنچلىك ئورۇنغا كاپالەتلىك قىلىش.پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئەسەرنى بوشاتماڭ.

    4) ئىشلىتىلىدىغان قورالنى قاچىلاڭ.ئەگەر ئۇ بىر ماشىنا مەركىزى بولسا ، قورال ژۇرنىلىدىكى قورال ئورنى نومۇرى چوقۇم پروگراممىدىكى قورال نومۇرى بىلەن قەتئىي ماس كېلىشى كېرەك.

     

    5) ئەسەرنىڭ پروگرامما مەنبەسىگە ئاساسەن قورال تەڭشىكىنى ئىجرا قىلىپ ، خىزمەت كوئوردېنات سىستېمىسى بەرپا قىلىڭ.ئەگەر بىر قانچە قورال ئىشلىتىلگەن بولسا ، قالغان قوراللارغا ئايرىم-ئايرىم ھالدا ئۇزۇنلۇق ياكى ئۇچى ئورنى تولۇقلىنىدۇ.

    سان جەھەتتىن كونترول قىلىنىدىغان ماشىنا قوراللىرى ئىنچىكە ، يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە كۆپ خىل مۇرەككەپ زاپچاسلارنىڭ كىچىك تۈركۈملىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماسلىشىشچانلىقى سەۋەبىدىن مېخانىكىلىق پىششىقلاپ ئىشلەشتە كەڭ قوللىنىلىدۇ.يىغىپ ئېيتقاندا ، CNC ماشىنا قوراللىرىنى بىر تەرەپ قىلىش تۆۋەندىكىدەك ئەۋزەللىككە ئىگە.

    Machining-2
    CNC- ئايلاندۇرۇش ماشىنىسى

     

    (1) كۈچلۈك ماسلىشىشچانلىقى.ماسلىشىشچانلىقى ئاتالمىش ​​جانلىقلىق بولۇپ ، كۆرسەتكۈچ كونترول قىلىنىدىغان ماشىنا قورالىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئوبيېكتىنىڭ ئۆزگىرىشى بىلەن ئۆزگىرىشىگە ماسلىشىشچانلىقىدۇر.CNC ماشىنا قورالىدىكى پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرىنى ئۆزگەرتكەندە ، سىز پەقەت پروگراممىنى قايتا پروگرامما قىلىپ ، يېڭى پروگراممىنى كىرگۈزۈپ ، يېڭى بۆلەكنىڭ بىر تەرەپ قىلىنىشىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشىڭىز كېرەك.مېخانىكىلىق بۆلەك ۋە كونترول قىسمىنىڭ قاتتىق دېتاللىرىنى ئۆزگەرتىشنىڭ ھاجىتى يوق ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئاپتوماتىك تاماملىنىدۇ.بۇ يەككە ، كىچىك تۈركۈمدىكى ئىشلەپچىقىرىش ۋە مۇرەككەپ قۇرۇلما زاپچاسلىرىنىڭ يېڭى مەھسۇلاتلىرىنى سىناق ئىشلەپچىقىرىشقا زور قۇلايلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ.كۈچلۈك ماسلىشىشچانلىقى CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ ئەڭ كۆرۈنەرلىك ئەۋزەللىكى ، شۇنداقلا ئۇ CNC ماشىنا قوراللىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە تېز تەرەققىي قىلدۇرۇشتىكى ئاساسلىق سەۋەب.

    (2) يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە مۇقىم سۈپەت.CNC ماشىنا قوراللىرى رەقەملىك شەكىلدە بېرىلگەن كۆرسەتمىلەر بويىچە بىر تەرەپ قىلىنىدۇ.نورمال ئەھۋال ئاستىدا ، خىزمەت جەريانى قولدا ئارىلىشىشنى تەلەپ قىلمايدۇ ، بۇ مەشغۇلاتچى كەلتۈرۈپ چىقارغان خاتالىقنى يوقىتىدۇ.CNC ماشىنا سايمانلىرىنى لايىھىلەش ۋە ياساشتا ، نۇرغۇن تەدبىرلەر قوللىنىلىپ ، CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ مېخانىك قىسمىنى تېخىمۇ يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە قاتتىقلىققا يەتكۈزدى.CNC ماشىنا قوراللىرىنىڭ خىزمەت جەدۋىلىگە باراۋەر بولغان ھەرىكەت ئادەتتە 0.01 ~ 0.0001mm غا يېتىدۇ ، يەم-خەشەك يەتكۈزۈش زەنجىرىنىڭ ئارقىغا چېكىنىشى ۋە قوغۇشۇن بۇرمىلاش ئېغىزىنىڭ خاتالىقىنى CNC ئۈسكۈنىسى تولۇقلىسا بولىدۇ.يۇقىرى سەپلىمىلىك CNC ماشىنا قورالى خىزمەت جەدۋىلىنى تاقاش كونترول قىلىش ئۈچۈن گىرىم قىلىش ھالىتىنى قوللىنىدۇ.CNC ماشىنا سايمانلىرىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ئېنىقلىقى ئىلگىرى ± 0.01 مىللىمېتىردىن 0.005 مىللىمېتىرغا ئۆرلىگەن.ئورۇن بەلگىلەش ئېنىقلىقى 90-يىللارنىڭ بېشى ۋە ئوتتۇرىلىرىدا 0.002mm ~ ± 0.005mm غا يەتتى.

    ئادەت
    ئاليۇمىندا cnc پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق قايسى زاپچاسلارنى ياساشقا بولىدۇ

     

     

    بۇنىڭدىن باشقا ، يەتكۈزۈش سىستېمىسى ۋە CNC ماشىنا قورالىنىڭ قۇرۇلمىسى يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقىغا ئىگە.تۆلەم تېخنىكىسى ئارقىلىق ، CNC ماشىنا قورالى ئۆزىنىڭكىدىن يۇقىرى بىر تەرەپ قىلىش توغرىلىقىغا ئېرىشەلەيدۇ.بولۇپمۇ ئوخشاش بىر تۈركۈم زاپچاسلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئىزچىللىقى يۇقىرى كۆتۈرۈلۈپ ، مەھسۇلاتنىڭ لاياقەتلىك بولۇش نىسبىتى يۇقىرى ، پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتى مۇقىم.

     

    (3) ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى.زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىشقا كېتىدىغان ۋاقىت ئاساسلىقى مانېۋىر ۋاقتى ۋە ياردەمچى ۋاقىتتىن ئىبارەت ئىككى قىسىمنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.CNC ماشىنا قورالىنىڭ ئايلىنىش سۈرئىتى ۋە يەم بېرىش نىسبىتى ئادەتتىكى ماشىنا قوراللىرىغا قارىغاندا تېخىمۇ چوڭ ئۆزگىرىش دائىرىسىگە ئىگە.شۇڭلاشقا ، CNC ماشىنا قورالىنىڭ ھەر بىر جەريانى ئەڭ پايدىلىق كېسىش مىقدارىنى تاللىيالايدۇ.CNC ماشىنا قورال قۇرۇلمىسىنىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى بولغاچقا ، ئۇ كۆپ مىقداردا كېسىش ئارقىلىق كۈچلۈك كېسىشكە يول قويىدۇ ، بۇ CNC ماشىنا قورالىنىڭ كېسىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپ ، مەشغۇلات ۋاقتىنى تېجەيدۇ.رەقەملىك كونترول ماشىنا قورالىنىڭ يۆتكىلىشچان زاپچاسلىرىنىڭ تېز بىكار ساياھەت سۈرئىتى ، خىزمەت ۋاقتىنى قىسقارتىش ۋاقتى قىسقا ، قورالنى ئاپتوماتىك ئالماشتۇرغىلى بولىدۇ ، ئادەتتىكى ماشىنا قوراللىرىغا سېلىشتۇرغاندا ياردەمچى ۋاقىت زور دەرىجىدە قىسقارتىلىدۇ.

    2017-07-24_14-31-26
    ئىنچىكە پىششىقلاش

  • ئالدىنقى:
  • كېيىنكى:

  • ئۇچۇرىڭىزنى بىزگە ئەۋەتىڭ:

    ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىڭ ۋە بىزگە ئەۋەتىڭ

    ئۇچۇرىڭىزنى بىزگە ئەۋەتىڭ:

    ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىڭ ۋە بىزگە ئەۋەتىڭ