CNC ماشىنىسى كېسىش مىقدارىنى بەلگىلەيدۇ

قىسقىچە چۈشەندۈرۈش:


  • Min.زاكاز مىقدارى:Min.1 Piece / Piece.
  • تەمىنلەش ئىقتىدارى:ھەر ئايدا 1000-50000 پارچە.
  • بۇرۇلۇش ئىقتىدارى:φ1 ~ φ400 * 1500mm.
  • زاۋۇت ئىقتىدارى:1500 * 1000 * 800mm.
  • كەڭ قورساقلىق:0.001-0.01mm ، بۇنىمۇ خاسلاشتۇرغىلى بولىدۇ.
  • قوپاللىق:خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن Ra0.4 ، Ra0.8 ، Ra1.6 ، Ra3.2 ، Ra6.3 قاتارلىقلار.
  • ھۆججەت فورماتى:CAD ، DXF ، STEP ، PDF ۋە باشقا فورماتلارنى قوبۇل قىلىشقا بولىدۇ.
  • FOB باھاسى:خېرىدارلارنىڭ رەسىم سىزىش ۋە سېتىۋېلىش Qty غا ئاساسەن.
  • جەريان تىپى:بۇرۇلۇش ، ئورۇش ، بۇرغىلاش ، ئۇۋىلاش ، سىلىقلاش ، WEDM كېسىش ، لازېر ئويۇش قاتارلىقلار.
  • ئىشلەتكىلى بولىدىغان ماتېرىياللار:ئاليۇمىن ، داتلاشماس پولات ، كاربون پولات ، تىتان ، مىس ، مىس ، قېتىشما ، سۇلياۋ قاتارلىقلار.
  • تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى:ھەر خىل مىتۇتويو سىناق ئۈسكۈنىلىرى ، CMM ، لايىھەلىگۈچى ، گاۋگېس ، قائىدە قاتارلىقلار.
  • يۈزەكى داۋالاش:ئوكسىدنى قارا قىلىش ، سىلىقلاش ، كاربونلاش ، ئانودلاش ، خروم / سىنىك / نىكېل تاختا ، قۇم بېسىش ، لازېر ئويۇش ، ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش ، پاراشوك يېپىش قاتارلىقلار.
  • ئۈلگە:قوبۇل قىلىشقا بولىدۇ ، ماس ھالدا 5 كۈندىن 7 خىزمەت كۈنىگىچە تەمىنلىنىدۇ.
  • ئوراپ قاچىلاش:ئۇزۇنغا سوزۇلغان ماس كېلىدىغان ئورالما دېڭىز ياكى توشۇشقا بولىدىغان قاتناش.
  • قاچىلاش ئېغىزى:خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن داليەن ، چىڭداۋ ، تيەنجىن ، شاڭخەي ، نىڭبو قاتارلىقلار.
  • رەھبەرلىك ۋاقتى:ئالىي ھەق تاپشۇرغاندىن كېيىن ئوخشىمىغان تەلەپكە ئاساسەن 3-30 خىزمەت كۈنى.
  • مەھسۇلات تەپسىلاتى

    Video

    مەھسۇلات خەتكۈچلىرى

    CNC ماشىنىسى كېسىش مىقدارىنى بەلگىلەيدۇ

    بۇرغىلاش ۋە بۇرغىلاش ماشىنىسىنىڭ ئىشلەش جەريانى مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتىدىكى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى CNC ، پولات-تۆمۈر سانائىتىدىكى خىزمەت جەريانى.

     

    NC پروگرامما تۈزۈشتە ، پروگراممېر چوقۇم ھەر بىر جەرياننىڭ كېسىش مىقدارىنى بېكىتىشى ھەمدە ئۇنى كۆرسەتمە شەكلىدە پروگراممىغا يېزىشى كېرەك.كېسىش پارامېتىرلىرى ئايلىنىش سۈرئىتى ، كەينى كېسىش مىقدارى ۋە يەم-خەشەك سۈرئىتىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ئوخشىمىغان بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرىغا قارىتا ، ئوخشىمىغان كېسىش پارامېتىرلىرىنى تاللاش كېرەك.كېسىش مىقدارىنىڭ تاللاش پرىنسىپى زاپچاسلارنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ۋە يەر يۈزىنىڭ يىرىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ، قورالنىڭ كېسىش ئىقتىدارىغا تولۇق كاپالەتلىك قىلىش ، مۇۋاپىق قورالنىڭ چىدامچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ھەمدە ماشىنا قورالىنىڭ ئىقتىدارىنى تولۇق جارى قىلدۇرۇش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈش. تەننەرخنى تۆۋەنلىتىدۇ.

     

    1. ئايلىنىش سۈرئىتىنى ئېنىقلاڭ

    ئايلىنىش سۈرئىتىنى رۇخسەت قىلىنغان كېسىش سۈرئىتى ۋە ئەسەرنىڭ (ياكى قورال) دىئامېتىرىغا ئاساسەن تاللاش كېرەك.ھېسابلاش فورمۇلاسى: n = 1000 v / 7 1D قەيەردە: v?كېسىش سۈرئىتى ، بىرلىك m / m ھەرىكەت بولۇپ ، قورالنىڭ چىدامچانلىقى تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ.n بولسا ئايلىنىش سۈرئىتى ، بىرلىكى r / min ، D بولسا ئەسەرنىڭ دىئامېتىرى ياكى قورال دىئامېتىرى ، mm.ھېسابلانغان ئايلانما تېزلىك n ئۈچۈن ، ماشىنا قورالىنىڭ بار ياكى يېقىنلاشقان سۈرئىتىنى ئاخىرىدا تاللاش كېرەك.

    Machining-2
    CNC- ئايلاندۇرۇش ماشىنىسى

    2. بېقىش نىسبىتىنى بەلگىلەڭ

    يەم-خەشەك سۈرئىتى CNC ماشىنا سايمانلىرىنىڭ كېسىش پارامېتىرلىرىدىكى مۇھىم پارامېتىر بولۇپ ، ئاساسلىقى زاپچاسلارنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ۋە يەر يۈزىنىڭ يىرىك بولۇش تەلىپى ۋە قورال ۋە ئەسەرلەرنىڭ ماتېرىيال ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن تاللىنىدۇ.يەم-خەشەكنىڭ ئەڭ يۇقىرى نىسبىتى ماشىنا قورالىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە يەم-خەشەك سىستېمىسىنىڭ ئىقتىدارى بىلەن چەكلىنىدۇ.يەم - خەشەك نىسبىتىنى بەلگىلەش پرىنسىپى: ئەسەرنىڭ سۈپەت تەلىپىگە كاپالەتلىك قىلغىلى بولغاندا ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، تېخىمۇ يۇقىرى يەم - خەشەك نىسبىتىنى تاللىغىلى بولىدۇ.ئادەتتە 100-200mm / min ئارىلىقىدا تاللىنىدۇ.چوڭقۇر ئۆڭكۈرلەرنى كېسىش ، پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات ئەسۋابلار بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، تۆۋەن يەم-خەشەك سۈرئىتىنى تاللاش مۇۋاپىق ، ئادەتتە 20-50mm / min ئارىلىقىدا تاللىنىدۇ.پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ، يۈزى يىرىك بولۇش تەلىپى يۇقىرى بولغاندا ، يەم-خەشەك سۈرئىتىنى كىچىكرەك تاللاش كېرەك ، ئادەتتە 20-50mm / min ئارىلىقىدا.قورال قۇرۇق بولغاندا ، بولۇپمۇ ئۇزۇن ئارىلىق «نۆلگە قايتقاندا» ، ماشىنا قورالىنىڭ CNC سىستېما تەڭشىكىنى ئەڭ يۇقىرى يەم-خەشەك نىسبىتىگە تەڭشىيەلەيسىز.

     

    3. ئارقا قوراللارنىڭ مىقدارىنى ئېنىقلاڭ

    ئارقىغا تارتىشنىڭ مىقدارى ماشىنا قورالى ، خىزمەت بۇيۇمى ۋە كېسىش قورالىنىڭ قاتتىقلىقى تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ.قاتتىقلىق يول قويغاندا ، ئارقىغا يېنىشنىڭ مىقدارى ئىمكانقەدەر ئەسەرنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش تولۇقلىمىسىغا تەڭ بولۇشى كېرەك ، بۇ پاس سانىنى ئازايتىپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرەلەيدۇ.پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يۈزىنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئادەتتە 0.2-0.5mm بولغان ئاز مىقداردا تولۇقلىما ياردەم پۇلى قالدۇرۇلسا بولىدۇ.قىسقىسى ، كېسىش سوممىسىنىڭ كونكرېت قىممىتىنى ماشىنا قورالىنىڭ ئىقتىدارى ، مۇناسىۋەتلىك قوللانمىلار ۋە ئەمەلىي تەجرىبىگە ئاساسەن ئوخشىتىش ئارقىلىق بەلگىلەش كېرەك.

    ئادەت
    ئاليۇمىندا cnc پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق قايسى زاپچاسلارنى ياساشقا بولىدۇ

     

    شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئايلىنىش سۈرئىتى ، كېسىش چوڭقۇرلۇقى ۋە يەم-خەشەك سۈرئىتىنى بىر-بىرىگە ماسلاشتۇرۇپ ، ئەڭ ياخشى كېسىش مىقدارىنى ھاسىل قىلغىلى بولىدۇ.

    كېسىش مىقدارى ماشىنا قورالىنى تەڭشەشتىن بۇرۇن چوقۇم بەلگىلىنىشى كېرەك بولغان مۇھىم پارامېتىر بولۇپلا قالماستىن ، بەلكى ئۇنىڭ قىممىتىنىڭ مۇۋاپىق ياكى ئەمەسلىكى پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتى ، پىششىقلاش ئۈنۈمى ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىگە ئىنتايىن مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ.ئاتالمىش ​​«مۇۋاپىق» كېسىش مىقدارى دېگىنىمىز ، قورالنىڭ كېسىش ئىقتىدارى ۋە ماشىنا قورالىنىڭ ھەرىكەتچان ئىقتىدارى (قۇۋۋىتى ، بۇرۇلۇش مومېنتى) دىن تولۇق پايدىلىنىپ ، يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ۋە تۆۋەن پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخىگە ئېرىشىشنى كۆرسىتىدۇ. سۈپەتكە كاپالەتلىك قىلىش.

     

    بۇ خىل بۇرۇلۇش قورالىنىڭ ئۇچى سىزىقلىق ئاساسلىق ۋە ئىككىلەمچى كېسىش گىرۋىكىدىن تەركىب تاپقان ، مەسىلەن 900 ئىچكى ۋە تاشقى بۇرۇلۇش قورالى ، سول ۋە ئوڭ تەرەپ يۈز بۇرۇلۇش قورالى ، يۆگەش (كېسىش) بۇرۇلۇش قورالى ۋە ھەر خىل تاشقى ۋە ئىچكى كېسىش گىرۋەكلىرى. small tip chamfers.تۆشۈك ئايلاندۇرۇش قورالى.ئۇچلۇق بۇرۇلۇش قورالىنىڭ گېئومېتىرىيەلىك پارامېتىرلىرىنى تاللاش ئۇسۇلى (ئادەتتە گېئومېتىرىيەلىك بۇلۇڭ) ئادەتتىكى بۇرۇلۇش بىلەن ئاساسەن ئوخشاش ، ئەمما CNC پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئالاھىدىلىكى (مەسىلەن ماشىنا يولى ، ماشىنىغا ئارىلىشىش قاتارلىقلار) ئەتراپلىق ئويلىنىش كېرەك. ھەمدە قورال ئۇچىنى ئۆزى كۈچلۈك دەپ قاراش كېرەك.

    2017-07-24_14-31-26
    ئىنچىكە پىششىقلاش

  • ئالدىنقى:
  • كېيىنكى:

  • ئۇچۇرىڭىزنى بىزگە ئەۋەتىڭ:

    ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىڭ ۋە بىزگە ئەۋەتىڭ

    ئۇچۇرىڭىزنى بىزگە ئەۋەتىڭ:

    ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىڭ ۋە بىزگە ئەۋەتىڭ